设备特征及性能特征
※ 采用最先进的膜过滤技术，无需酸碱再生；
※ 操作简单、安装方便；
※ 工艺先进、设计合理；
※ 维护简单，运行费用低；
※ 系统分手动和自动 ，全自动运行、自动开停机；
※ 各个出水点都有水质检测仪表；
※ 无水保护带指示灯、高低压力保护等多种安全装置。
1、装置运到现场后，应放置于室内，周围环境温度最低不得低于5℃，最高不得高于38℃。当温度高于35℃时，应加强通风措施。
2、装置到达后，应在一个月内安装完毕，并应立即进行通水试车运行。装置在未进行通水试车前，任何阀门均不得开启。
3、装置就位后，应调整装置支承点，使组件处于基本水平的位置，且与基础接触可靠。
4、 装置与供水泵相接的管路及阀门在连接之前应进行脱脂处理，供水泵过流部分也应进行脱脂处理。
5、装置的产水管最大输出高度应小于8米。
6、清洗装置与R/O装置间如用硬管连接，则进、回液管均不得直接敷设在地面上，以免损坏。
二、反渗透膜组件的安装
1、检查压力容器内部有无擦伤或损伤，泄漏的容器必需更换。用清水冲洗压力容器以去除所有尘土和颗粒，清理腐蚀产物或外部杂质（包括润滑油过量）。润滑管壳内从斜面1/2处到距斜面大约1/2”的范围。
2、检查膜元件表面有无缺陷，如有缺陷应及时处理以免擦伤容器。注意防止膜卷缩伸出装置的端部，如果发现不能处理的缺陷，联系生产厂家处理。
3、用约50%的甘油-水混合物来润滑容器内部。可用合适尺寸的棉布沾取混合物。
4、把第一个膜元件装入压力容器的进水端，元件的端部留几寸在容器外，以便连接下一个膜元件。
5、用少量润滑剂润滑连接器的O型环，将连接器连上下一个膜元件。安装下一个膜元件。
6、连接上所有外部管路。
7、压力容器与膜元件的拆卸，拆卸过程与安装过程步骤相反。方法详见安装方法。
注意：
１)从组件进水相反方向取出元件，取出元件时，必须平行抽出，不得左右摇动。
２)装入元件应从进水方向装入，并均匀用力推入，不得强行用硬物敲入。
３)拆卸后的元件应立即垂直浸没于0.5～1％亚硫酸氢钠溶液中，绝对不得干置于空气中。
三、RO反渗透装置调试步骤
1、对装置的进水进行分析、测试，结果表明符合进水要求，方可进行装置通水调试。
2、对高压泵的压力控制系统进行调整。
3、检查装置所有管道之间连接是否完善，压力表是否齐全，低压管道连接是否紧密，有否短缺。
4、全开各压力表开关和总进水阀、浓水排放阀、产水排放阀。
5、启动预处理设备，并调整供水量大于装置总进水量。
6、待出水无甲醛气味，关毕装置总进水阀。
7、启动高压泵，并缓缓开启装置总进水阀，控制装置总进水压力小于0.5Mpa，冲洗5分钟，并检查各高、低压管路、仪表是否正常。
8、调整进水阀、浓水排放阀，使进水压力达到1.0～1.4Mpa。
9、检测产品水电导率，符合要求时开启产品水出水阀，关闭产水排放阀。
10、RO装置的调试均是手动单步操作，运行正常后，方可切换到自动状态，由在线仪表及PLC自动控制运行。
四、反渗透装置的运行说明
反渗透装置的运行及保护性冲洗各步骤均可自动进行，其各工序的时间设定及流量应按下述要点进行适当调整。
1、制水
高压泵进口压力初设定值为0.05Mpa，运行时应根据现场情况作适当调整。
2、保护性冲洗
按将停运RO装置中浓水完全冲出设定充分的时间，预设定时间为5分钟。