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带式污泥压滤机不出泥的两点原因

一、进泥浓度低是主要原因 


污泥浓度,常称之为污泥含固率,污泥含固量低于1%,直接机械污泥脱水效果不理想,且絮凝剂需求增加。如浓度低于1%的生活污泥或粘性工业污泥进入带式压滤机会导致漏泥,压不出泥,处理效率低。传统的做法是土建增加污泥浓缩池。离心式污泥浓缩机很好的


解决了这个问题,经污泥浓缩机浓缩后,污泥浓度可提高至3.5%-11%左右,非常适宜进入带式压滤机进行压滤脱水工序,避免了因污泥浓度低导致漏泥的情况。在一些污水量大、污泥含固量低的如生活污水得到了广泛的应用。 


二、污泥的絮凝效果不理想 


哈尔滨带式压滤机对调质的依赖性更强。如果加药量不足,调质效果不佳时,污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去,因而由模形区进入低压区的污泥仍呈流动性,无法挤压。反之,如果加药量太大,一是增大处理成本,更重要的是由于污泥粘性增大,极易造


成滤带被堵塞。对于城市污水混合污泥,采用阳离子PAM时,干污泥投药量一般为1~1Okg/t,具体可由试验确定,或在运行中反复调整。

哈尔滨带式压滤机

作为专业和的带式污泥压滤机厂家,从事生产和销售带式污泥压滤机,很多购买了带式污泥压滤机之后不知道应该在怎么使用,本公司作为专业的带式污泥压滤机厂家,生产的带式污泥压滤机价格优惠,今天小编就来跟大家共同学习一下。 


滤带跑偏测定 在卸料辊处,以辊子端面为基准,随时对上、下滤带的跑偏量进行测量,取其中的最大值作为该机的滤带跑偏量。所用量具精度不低于0.5mm.。


负荷试验在滤带速度3.0m/min~4.5m/min连续运行8h。滤饼含水率(W)的测定取样位置和方法:在卸料辊处,分别在滤带中部、两边部分各取一份,每份不少于30mg。带式压滤机正确使用方法:


正确选用滤布,即要考虑滤液的澄清度又要兼顾过滤效率。每次工作结束必须清洗一次滤布,使布面不留有残渣。滤布变硬要软化处理,如有损坏应及时修复或更换。


检查滤板的密封面,并清除密封面上的残渣,以免工作时漏浆、漏液。注意保护密封面,不要碰撞,放置时立着为好,可减少变形。


电器控制系统如出现故障,先切断电源,停机修复或更换元件。定期对电器进行绝缘性能测定。


新机器安装使用一个月后应换油,彻底清洗油箱。以后,六个月对油箱进行一次清洗,并更换油箱内的液压油,液压油应符合要求。油面位于液位线中央偏上。


如液压缸出现故障或泄漏(包括油管接头),请参阅液压缸示图,拆卸后更换○形密封圈和组合垫圈。


过滤料液的温度小于额定温度,一般<100℃,料液中不得混有易堵塞进料口的杂物和坚硬物,以免损坏滤布。


料液、洗涤水等阀门请按操作程序开、关,切勿混用。


工作结束后应及时并尽可能放尽管道内的剩余料液。


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