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一、工艺因素对带式压滤机处理能力的影响工艺因素对带式压滤机的影响是多方面综合性的：
二、絮凝药剂选择：目前，聚丙稀酰胺（PAM）是污泥脱水领域应用最广泛的絮凝剂，PAM可分为阳离子型、阴离子型和非离子型，其中每一个离子型又可分为许多种分子量。因此，对不同的处理介质，应该选择不同类型不同品种的PAM。在定性选择之后，还要进行定量选择，否则，非但达不到提高处理量之目的，甚至有可能造成污泥脱水根本无法进行。
三、助凝药剂选择：不同行业的污水处理或不同处理介质的污泥脱水，所使用的絮凝药剂有所不同，有时还需要添加必要的助凝药剂。
四、药剂溶解浓度、添加量：确定了药剂的具体品种、型号，就要进行溶解浓度、添加量与脱水效果、运行成本等指标对比的试验，以最终确定运行成本相对最低、脱水效果相对最好、处理量相对最大的工艺指标。
五、溶药装置能否保证药剂熟化时间、熟化状态为ziu佳、使带式压滤机连续生产性得以充分发挥，加药装置是否能够保证药剂的分子链不被破坏、药剂的活性不被降解，使污泥形成足以承受一定压力的絮体等，都是属于工艺因素方面的问题。
六、设计优劣对带式压滤机处理能力的影响
七、重力脱水区：絮凝污泥首先进入重力脱水区，絮凝产生的游离水绝大部分需在该区被脱除。所以，重力脱水区是影响带式压滤机处理能力首当其冲的主要因素之一。在重力脱水区内，絮体沉淀在滤带之上，游离水需要通过絮体透过滤带而脱除，这就给长度有限的重力脱水区段增加了很大的负担，要在整机尺寸和重力脱水区长度不变的前提下最大地提高该区的效率。
八、楔型脱水区：随着滤带的运转，污泥进入楔型脱水区，楔型区兼有重力脱水和压榨脱水的双重作用，所以，楔型区亦是影响带式压滤机处理能力的主要因素之一。
带式压滤机操作注意事项,分为以下几点：
1、开机工作前必须彻底清理带压机内外杂物，尤其是硬质物块不可遗弃于滤网上，否则滤网运转时受夹挤而破损。
2、对主机及其附属设备进行维护，维修时必须在断电停机状态下工作，以免发生触电或机械损伤等事故。
3、絮凝反应效果不理想，甚至很差时，应检查溶药系统、加药系统及絮凝剂的质量，选用种类，配制浓度和污泥浓度、成分、酸碱性等方面可能引起的问题，严重时应及时联系中创环保公司技术人员协助解决。
4、滤饼同滤网不易刮离，或刮离后滤网上仍附着较多污泥，这时应检查污泥絮凝反应效果，适当调节污泥泵和药液泵的混合比及流量，使之水、泥反应分离彻底。
5、滤网通过清洗装置后，滤带表面及有大量残余污污泥阻塞网面间隙时，应停机彻底疏通喷嘴，保持高压喷水畅通均匀。否则将严重影响滤网的透水性，并直接影响滤饼干度和产量。
6、滤网张紧及纠偏装置必须灵敏，可靠，否则会损坏或减少滤网使用夺命。
7、停机前，应将滤网及时清洗干净后方可停机，以免残留污泥干固于滤网上面难于清洗。
